一、考试的目的和要求

对大学毕业生(含高职院校)材料科学知识是否符合教学大纲规定要求的综合评估。在模具设计知识的基础上，所有考生应掌握“模具设计”和“塑料设计”课程的基本理论、基本知识和基本技能，熟悉常用的冲压和塑料模具成型技术，独立设计复杂度适中的模具，合理选择塑料成型设备，初步具备综合运用所学知识分析和解决工程实际问题的能力。

二、考试内容

(一)冲压工艺和模具设计

1.冲压基础知识

(1)了解基本冲压工艺

(2)掌握冲压过程中的变形规律

(3)掌握冲压变形引起的材料硬化

(4)了解常用冲压材料

2.冲裁工艺设计

(1)了解下料的基本知识

(2)了解下料间隙

(3)掌握凸模和凹模刃口尺寸的制造公差

(4)知道如何提高冲裁件的精度

(5)可以进行初步的冲裁工艺设计

3.弯曲工艺设计

(1)明确弯曲的基本原理

(2)掌握最小弯曲半径

(3)知道弯曲回弹

(4)将进行弯曲工艺计算

(5)计算弯曲模结构和工作部分

4.绘图流程设计

(1)明确拉深的基本原理

(2)进行圆柱形拉深件的工艺计算

(3)带法兰的圆柱形零件的拉深

(4)将进行拉伸模设计计算

(5)了解箱体零件的拉深

(6)简单了解其他旋转零件的拉深

(二)塑料成型工艺及模具设计

1.塑料成型的理论基础

(1)掌握聚合物的结构特征、力学性能和加工性能

(2)了解聚合物在成型过程中的结晶、取向、降解和交联

(3)塑料的组成，按受热时的使用分类和行为分类。

(4)掌握特殊性能(收缩性、流动性、吸湿性等)。)以及它们对模制塑料的影响。

2.注射成型和塑料零件结构的基本概念

(1)了解注塑机的分类方法、规格和主要参数，以及注塑机的注射系统；注塑生产工艺流程及参数；注射模的结构组成、原理及分类

(2)了解分型面形式和选择原则，判断误差，修正分型面结构

(3)了解塑件的壁厚、脱模斜度、加强筋、支撑面、圆孔对工艺的适应性。

3.浇注系统和排气系统

(1)掌握闸门的功能和类型，常见闸门形式和尺寸的设计，以及位置选择的原则

(2)掌握冷料腔的功能和类型。

(3)了解排气系统的功能和调度方式。

4.成型零件

(1)掌握计算成形零件工作尺寸的平均尺寸法；

(2)了解凹模和凸模的强度和刚度设计及校核过程

5.脱模机构、侧向分型和抽芯机构

(1)了解推杆、推管、推板、推块组合使用成型件的脱模机构的结构形式和设计；

(2)掌握定模和双脱模机构的形式，顺序脱模机构的形式和工作原理(几种常见的顺序脱模机构如牵引器压板、弹簧拉板、定距导柱)，典型的二次脱模机构。

(3)熟悉斜导柱侧向抽芯机构的工作原理、结构和设计要求；了解干扰现象和避免干扰的方法

三.相关说明和实施要求

试卷满分200分，考试时间120分钟。

“冲压成形工艺与模具设计”和“塑性成形工艺与模具设计”的比例大约为3:2

在教学大纲的考核要求中，提出了“理解”、“掌握”、“掌握”三个能力层次。它们的含义是:

1.理解:要求考生记住规定知识点的主要内容，理解规定知识点的内涵，熟悉其内容的要点以及它们之间的区别和联系，并根据考核的不同要求进行正确的讲解、说明和阐述。

2.掌握:要求考生掌握相关知识点，正确理解和记忆相关内容的原理、方法和步骤。

3.掌握:考生必须掌握的课程核心内容和重要知识点。

第四，试题的难度

30%左右比较好问；中难度题50%左右；难度增加20%左右

动词 （verb的缩写）参考材料:

1.丁松菊主编《冷冲压模具设计》，机械工业出版社，2001

2.《冲压工艺与模具设计》，马、韩达主编，机械工业出版社，1995年

3.《塑性成形技术与模具设计》，杨永顺，机械工业出版社，2015年5月，第1版

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